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    多功能胶管缩管机生产技术

    分享  | 发布时间:2020-07-09 13:49:14 来源:都会网 发布人:张女士 次浏览
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多功能胶管缩管机生产技术
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    • 关键词:锁管机
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多功能胶管缩管机生产技术多功能胶管缩管机生产技术多功能胶管缩管机生产技术

锁管机,锁管机液压系统的优点缺点详解

缺点:一、在丢失上比较大,且功率也非常低,因此发热较大;二、不可以保证定必的传动要求;三、当选择油来作为传动介质的时候,需要注意的一点是防火的事项;四、液压的元件在加工的精度方面,整个造价相对来说比较高;五、比较难以找出锁管机控制系统中的问题和故障,这点对于所有的操作人员来说,对于整个技术的要求水平会比较高。上述五点内容主要介绍的是锁管机控制系统存在的几大缺点,而这些缺点在实际的操作过程中,有的是可以及时避免的,所以大家在操作锁管机控制系统的过程中,应该多加留意上述所提到的几点问题,能够及时的发现和解决。 

优点:一、即便是在运行的过程中,同样可以有效的实现较大范围的无极的调速;二、如果是在同等的输出功率之下,而液压的传动装置体积比较小,且重量比较轻,以及运动的惯性较小的话,那么动态的性能是比较良好的;三、利用液压的传动能够更好的实现无间隙的传动,主要的是运动非常平稳;四、比较容易实现自动的工作循环,以及自动的过载等保护;五、因为正常情况都是采用油作为主要的传动介质,所以液压的元件是具备自我润滑的效果,有效的将使用寿命延长;六、由于液压的元件都属于标准化和系列化,因此在设计和制造,以及推广上都比较方便。

缩管机的功能

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形

机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区, 终形成缩小的端部直径。

管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺,扩口形状可为锥形、筒形,管坯在轴向力作用下进入变形区,在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形,然后进入稳定变形区, 终成形。 ??通过在主油缸回路上设置管式节流阀,从而可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位,从而使工位转换方便和 ,确保管件加工质量。

鸿源机械深知产品功能和质量是 发展的基石,必须始终坚持以质量 ,创新为领首。我们将致以诚挚的问候,为您解答每一份疑问。。

锁管机:

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说明

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